大型机械零部件车削与板材激光切割

依托C61250A重型卧式车床与12,000W光纤激光切割设备,为大型机械设备、工业项目及非标零部件提供按图加工服务。

最大回转直径 φ2500 mm|最大加工长度 20 m|

最大承重 25 t|激光切割台面 8000 × 2500 mm

面向大型工件与超长板材的加工服务

众大智能科技(湖南)有限公司依托重型卧式车床、大幅面光纤激光切割机及厂区吊装条件,为客户提供大型机械零部件车削和板材切割服务。

我们主要承接大型轴类、辊筒、轧辊、筒体、法兰、盘类零件的车削加工,以及碳钢、不锈钢板材的激光切割。客户可提供图纸、材料信息和加工要求,我们将结合工件尺寸、重量、结构、加工工序及装夹条件进行可行性评估。

核心加工服务

重型车削加工

配备山东普利森C61250A重型卧式车床,可承接大直径、超长及重型机械零部件车削加工。

适用于大型轴类、辊筒、轧辊、筒体、法兰及盘类零件,可根据图纸完成外圆、内孔、端面、锥面、沟槽及螺纹等加工工序。

  • 最大回转直径:φ2500 mm
  • 最大工件加工长度:20,000 mm
  • 两顶尖最大承重:25吨
  • 支持公制螺纹和英制螺纹加工
  • 厂区配备行车,方便大型工件吊装与转运

大幅面激光切割

配备邦德12,000W光纤激光切割机,采用8000 × 2500 mm大幅面工作台,可进行碳钢和不锈钢板材切割。

8米超长工作台能够直接处理大型板材,减少因普通设备加工范围不足而产生的板材拼接,适用于大型设备结构板件及非标板件下料。

  • 激光功率:12,000W
  • 工作台尺寸:8000 × 2500 mm
  • 可加工材料:碳钢、不锈钢
  • 对外加工厚度:30 mm以内
  • 支持DXF、DWG等常用图纸格式
  • 厂区配备行车,方便大型板材装卸

主要可加工工件

我们主要面向大型机械设备、工业项目及非标制造需求,根据客户图纸评估工件的加工可行性。

大型轴类

可承接重型长轴、传动轴及其他大型轴类零件车削,主要包括外圆、端面、台阶、锥面、沟槽和螺纹加工。

辊筒及轧辊

可承接输送辊、烘干辊、工业辊筒及轧辊类工件车削。具体加工方案需结合直径、长度、重量和结构确定。

大型筒体

适用于大直径、超长圆筒类机械零件,可根据图纸进行外圆、内孔、端面、坡口、锥面及沟槽加工。

法兰及盘类零件

可承接大型法兰、端盖、轮盘及其他大直径盘类零件,完成外圆、内孔、端面和沟槽等车削工序。

大型碳钢板件

可根据DXF、DWG图纸进行大型碳钢板材切割,适用于机械设备结构件及非标板件下料。

大型不锈钢板件

可承接不锈钢板材激光切割。实际切割能力及切割质量需根据材质、牌号和厚度确认。

核心加工设备

C61250A重型卧式车床

山东普利森C61250A重型卧式车床主要用于大直径、超长及重型工件车削加工。

设备参数

加工能力

最大回转直径

φ2500 mm

最大加工长度

20,000 mm

两顶尖最大承重

25吨

主要工序

外圆、内孔、端面、锥面、沟槽、螺纹

螺纹类型

公制螺纹、英制螺纹

邦德12,000W光纤激光切割机

采用8000 × 2500 mm大幅面工作台,可用于碳钢、不锈钢大型板件切割。

设备参数

加工能力

激光功率

12,000W

工作台尺寸

8000 × 2500 mm

主要材料

碳钢、不锈钢

对外加工厚度

30 mm以内

图纸格式

DXF、DWG等常用格式

加工能力优势

我们主要面向大型机械设备、工业项目及非标制造需求,根据客户图纸评估工件的加工可行性。

大型工件加工范围

最大回转直径φ2500 mm、最大加工长度20米、两顶尖最大承重25吨,可覆盖普通车削设备难以加工的大型、超长及重型工件。

8米超长板材切割

8000 × 2500 mm工作台可直接处理8米长板材,减少因设备加工范围不足而产生的板材拼接。

支持来图加工

客户可提供二维图纸、三维模型或工件资料,我们根据材料、尺寸、重量、数量及技术要求评估加工方案。

厂区吊装条件

厂区配备行车,可满足大型工件和超长板材的吊装、装卸及厂内转运需求。

现场加工案例

通过真实设备、工件装夹和加工现场,展示众大的重型车削及大幅面激光切割能力。

有大型工件加工需求?

加工合作流程

提交加工资料

提供产品图纸、材料、尺寸、重量、数量及交货要求。

加工可行性评估

根据设备参数、加工工序、精度要求、吊装条件及装夹方式进行评估。

确认方案与报价

双方确认加工范围、技术要求、加工周期及价格。

安排生产加工

按照确认后的图纸和工艺要求组织生产。

检验与交付

加工完成后进行尺寸检查,并按照约定方式安排装卸和交付。

联系我们

欢迎提交产品图纸、工件材料、尺寸、重量、加工数量及技术要求。我们将结合设备行程、承载能力、加工工序和装夹条件,评估加工可行性并提供报价。